淺談四柱液壓機的16個鎖緊螺母
??? 四柱液壓機一共有16個鎖緊螺母，分別是固定上橫梁和工作臺。也就是工作臺有8個鎖緊螺母，固定上橫梁有八個鎖緊螺母。通常大家所知道的16個鎖緊螺母都是一樣大的，但是細細看來他們是兩種規格不一樣大，那為什么不一樣大？就是他們的厚度不一樣，受力不一樣，所起的作用不一樣，就決定了鎖緊螺母的大小和厚度不一樣。

??? 那這16個螺母一共有兩種規格，用在哪里的螺母厚一點？大一點？又用在哪里的螺母小一點薄一點呢？下面我們就仔細分析一下四柱液壓機工作時的受力狀況，你就會一目了然。那么我們先看看四柱液壓機的結構，它是由最下面的工作臺，在中間起滑動作用的滑塊上下滑塊，以及最上面的上橫梁所組成。工作臺和上橫梁是固定不動的，只有滑塊在上下不斷地通過油缸壓力進行向下壓的時候，工作通過活塞桿帶動滑塊向下壓制起到工作的作用，上橫梁和工作臺是固定的，也就是說工作臺需要用8個鎖緊螺母把它鎖緊固定住，上橫梁需要8個螺母把它鎖緊住固定住。 這16個螺母都擰在4根立柱上，形成一個封閉的獨立的框架結構。

??? 那如何區分螺母的大小呢？簡單的說，最下面和最上面所使用的8個螺母是大螺母，中間使用的8個螺母是小螺母，為什么這樣安排呢？因為當活塞桿帶動滑塊壓制工件的時候，他是一個向下的力量，我們學習中學物理都知道力有作用力與反作用力，但你向下對工件施加了100噸的力量時，就會有100噸的反作用力，通過上橫梁向上傳遞，分散到4根立柱上，有4個鎖緊螺母，來承受，每一個螺母所承受的是100噸的1/4 25噸的壓力，這個受力的螺母肯定要比上面固定的螺母要大要厚，而上橫梁下面的4個螺母，它所承受的重力僅僅是上橫梁支撐的重量的壓力，分別由4個螺母所平均承擔，同樣的道理，工作臺也是一樣，工作臺上面的4個螺母僅僅起到固定工作臺和立柱不滑動的，而下而下面的4個螺母主要要承受，而下面的4個螺母主要是承受，色感施加的100噸的壓力，我們通過簡單的示意圖可以得知，當活塞桿向工作臺施加100噸的壓力的時候，其實是有是由8個鎖緊螺母來承受壓力的，那么我們簡單的得出一個公式，我們做一臺630噸的四柱液壓機，拿630÷8，就得到每個螺母所得到的最大的壓力值，當然每根粒子所承受的拉力都是通過國家規范所給出的計算值來計算的，我們作為液壓機的生產廠家，僅僅是按照規范來執行，計算來生產，一個315噸的絲速液壓機，它的鎖緊螺母，至少有20公斤，壁厚達到了5公分，而中間的8個螺母相對而言小一些，它僅僅起到的是固定的作用，而不是起到了受力的作用，所以他要少一些，我們在對4座液壓機進行安裝的過程中，就要區分4個立柱的上下是不能顛倒的，16個螺母有8個大的和8個小的，在安裝的時候也不能安裝錯，當然在安裝過程中，你如果安裝錯了是安裝不進去的，當然如何生產立柱那種簡單的工藝，我們是直接交由生產力度的廠家去生產，我們直接拿過來用他們的技術規范他們都懂，我們沒有必要在這個上面過分的追究，我們只是像普通的自助液壓機的使用者操作者，進行一個知識和力學的普及。

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